Plastic giete is un technische technologie die versjillende processe umvat veur ut umzètte vaan plastic in plastic produkte. Tijdens dees transformatie vint d’r dèks ein of miedere vaan de volgende plaots: veranderinge in polymeerreologie en fysieke en chemische eigesjappe.
Compressievorming
De belangriekste apparatuur veur compressievorming is un pers en un vorm. De meis gebruukde pers is ‘n zelfstandige hydraulische pers, die variëert in tonnage vaan tientalle tot hónderde ton. D’r zien onderste-drukperse en bove-drökperse. De sjummel die veur compressievorme weurt gebruuk, weurt ‘n compressievorm geneump, dee is verdeild in drei categorieje: euverloopvorme, semi-euverloopvorme en neet--euverloopvorme. De belangriekste veurdeile vaan compressievorming zien dat ‘t produkte kin vorme mit groete platte oppervlakke en kin producere in groete wieväölhede. De naodeile zien lange productiecyclusse en ‘n liege efficiëntie.
Spuitgiete
Laminatievorming gebruuk meistal un laminatiepers. Dit type pers heet mierdere dröjvende heite persplate tusse de bewegende en stationaire drukplate. Dèks gebruukde verstevigingsmateriale in laminatievorming zien ketoen, glaasdoek, papier en asbesdoek. Harse umvatte fenolharse, epoxyharse, onverzadigde polyesterharse en bepaolde thermoplastische harse. Spuitblaasvorming, extrusieblaasvorming, stretchblaasvorming, filmcoating, hot melt coating, vloeibaar bedspuit, vlambespuit, elektrostatische bespuit, plasmaspuit.
Extrusievorming
Extrusievorming, ouch bekind es extrusievorming of extrusie, is ‘n methode um materiale continu via ‘n matrijs in ‘n stroumende staot te vörme door ze in ‘n extruder te verhitte en oonder drök te zette. Extrusie weurt veural gebruuk veur ‘t giete vaan thermoplastiek, mer kin ouch weure gebruuk veur sommige thermosendige plastic. Geëxtrudeerde produkte zien continue profiele, wie pijpe, stange, filamente, films en draod- en kabelbekleding. Daoneve kin ‘t were gebruuk veur ‘t menge vaan plastic, ‘t plasticisere vaan granulatie, ‘t kleure en ‘t menge. ‘n Extrusievormingsmachine besteit oet extrusieapparatuur, ‘n transmissiemechanisme en ‘n verhittings- en keulingssysteem. Extruders zien in twie soorte te kriege: schroeftype (ein schroef en meer-schroef) en zondertype. ‘t Ierste is ‘n doorloupend extrusieproces, terwijl ‘t lètste met oonderbrekinge is. De basisstructuur vaan ‘n inkele-sjroefextruder umvat veural ‘n transmissieapparaat, voedingsapparaat, ton, sjroef, matrijskop en matrijs. Hulpapparatuur veur extruders vèlt in drie hoofcategorieje: apparatuur veur veurbehandeling vaan materiaal (zoe wie ‘t transportere en droge vaan materiaal), apparatuur veur de verwèrking vaan extrudeer (vörmgeve, keule, tractie, knippe of rolle) en apparatuur veur controle vaan de productieconditie.
Pultrusievorming
Pultrusie is ein vaan de vormmethodes veur thermosettende vezel-versterkt plastic. ‘t Weurt gebruuk um profiele te producere mit ‘n vaste dwars-sectionele vörm en ‘n onbeperkte lengte. ‘t Gietproces umvat ‘t trekke vaan doorlopende vezels die geïmpregneerd zien mèt hars door ‘n verhitte stank, en vervolgens ‘t harde vaan de hars in ‘n verhittingskamer um ‘n unidirectioneel hoeg-sterkte doorlopend versterkt plastic profiel te producere.
Dèks gebruukde harse veur pultrusievorming zien onverzadigd polyester, epoxy en silicone. Onverzadigde polyesterhars is de meis gebruukde. ‘n Pultrusievormingsmachine besteit normaal gesproke oet ‘n vezelverdeilingsapparaat, harstank, veurvörmingsapparaat, matrijs- en verhittingsapparaat, tractieapparaat en snijapparaat.
